דרישות הלקוח עבור שירותי ייצור יכולות להיות פשוטות כמו גופי ייצור, או מורכבות כמו הפעולה הכוללת של תכנון הנדסי, ייצור והרכבה של חלקי מתכת מורכבים. כל מגזר כלכלי המשתמש במבני מתכת דורש ייצור מתכת, בדרך כלל מעורבים תהליכים מיוחדים, מיומנויות וציוד. יצרנים בדרך כלל לייצר באופן שיטתי, שבו השיטה בדרך כלל מאושרת על ידי הלקוח. התהליך מתחיל עם אב טיפוס מחוספס, לאחר iteration, משתמש אב הטיפוס הסופי כמודל לייצור המוני. כמה מהטכניקות הנפוצות ביותר לייצור מתכת כוללות: חיתוך - גזירה חלק מהעבודה. מספריים, מסורים, לפידי פלזמה ולהבי חיתוך שונים אחרים יכולים לסייע במבצע זה.
המונח "עיבוד שבבי" מתייחס לתהליך גימור שבו היצרן חותך בזהירות ובאופן סלקטיבי חומר מיצירה עבודה. תהליך זה עשוי לכלול burrs מיציקות או קידוח חורים בחלקי מתכת מוצקה כדי להקל על הרכבה מכנית.
פעולות עיבוד שבבי כלליות
פעולות מסוימות מתרחשות לעתים קרובות במהלך עיבוד שבבי. שלבי ייצור אלה מבוצעים על-ידי יחידים או מכונות אוטומטיות כדי לסייע בהפקת מוצרים מוגמרים. מספר פעולות נפוצות כוללות:
מפנה – בתהליך זה, עובדי מתכת לסובב את הפועל על ידי חיתוך להבים (לעתים קרובות באמצעות חרשה). זה לעתים קרובות עוזר ליצור חלק גלילי סיים, כגון רגל כיסא. סיבוב יוצר צורות פשוטות ומדהמות.
קידוח - היצרן חודר את חתיכת עבודת המתכת עם להב חיתוך מסתובב במהלך הקידוח. תהליך זה תוצאה של היווצרות חללים או חורים. הוא מספק עזרה רבה ליצרנים של רכיבים מכניים.
משעמם – בגימור משני במהלך משעמם, הכלי הסיבובי יוצר חלל גלילי גדול בpiece לאחר הקידוח. לדוגמה, משעמם מאפשר למכונאי מיומן ליצור התקן מהוכך מתאים